La bobina y tira de aluminio 3004 y 3104 H19 son ideales para la producción de latas de bebidas debido a sus excelentes capacidades de embutición profunda y ductilidad. Pueden adaptarse perfectamente al proceso de estampado de alta velocidad, asegurando eficiencia en la producción y estabilidad en la calidad del producto, y proporcionando una garantía confiable para la producción de latas de bebidas.
Rendimiento de embutición profunda de la bobina y tira de aluminio 3004 3104 H19 para cuerpo de lata
La capacidad de embutición profunda se refiere al grado de deformación que un material puede soportar cuando se somete a fuerzas de perforación. Las bobinas y tiras de aluminio 3004 y 3104 tienen alta resistencia en estado H19, lo que les permite mantener una forma estable durante el proceso de estampado y no son propensas a agrietarse o deformarse. Esta característica de alta resistencia les permite resistir el estampado de alta frecuencia en máquinas estampadoras de alta velocidad, garantizando eficiencia en la producción y estabilidad en la calidad del producto.
Ductilidad de la bobina y tira de aluminio 3004 3104 H19 para cuerpo de lata
La ductilidad se refiere a la capacidad de un material para deformarse plásticamente cuando se somete a fuerzas externas. Las bobinas y tiras de aluminio 3004 y 3104 tienen excelente ductilidad en estado H19, pueden ser fácilmente estiradas y conformadas, y no son propensas a grietas o roturas. Esta excelente ductilidad les permite adaptarse a diversas formas y tamaños en la producción de latas de bebidas, proporcionando mayor flexibilidad y diversidad en la producción.
Las latas de bebidas son uno de los envases indispensables en nuestra vida diaria, que transportan una variedad de bebidas, desde soda hasta jugo y cerveza. Uno de los principales materiales de las latas de bebidas es la aleación de aluminio 3104 y 3004. En el proceso de fabricación de latas de bebidas, la selección de bobinas y tiras de aluminio adecuadas es crucial para la calidad y el rendimiento del producto.
Las aleaciones de aluminio 3004 y 3104 son materiales comúnmente utilizados para latas de bebidas. Pertenecen a la serie de aleaciones de aluminio-manganeso y tienen buena conformabilidad, resistencia a la corrosión y soldabilidad. Estas propiedades son particularmente importantes en la fabricación de tanques.
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Bobina de aluminio 3104 H48 para tapas de latas de alimentos
Especificaciones de la tira de bobina de aluminio 3004 3104 para cuerpo de lata
| Aleación para cuerpo de lata | 3004, 3104 |
| Tira de bobina de aluminio 3004 3104 con temple | H14, H19 |
| Espesor de la tira de bobina de aluminio 3004 3104 | 0.265-0.38mm±0.005mm |
| Ancho de la tira de bobina de aluminio 3004 3104 | 750-2400mm |
| Diámetro interno de la bobina de aluminio 3004 3104 | 405mm |
| Norma de la tira de bobina de aluminio 3004 3104 | EN 541, EN 573-3, YS/T435-2009, GB/T 3190, GB/T3880.1-2006 |
Composición química de la tira de bobina de aluminio 3004 3104 H19 para cuerpo de lata
Las aleaciones de aluminio 3004 y 3104 son materiales comúnmente utilizados para latas de bebidas. Pertenecen a la serie de aleaciones de aluminio-manganeso y tienen buena conformabilidad, resistencia a la corrosión y soldabilidad. Estas propiedades son particularmente importantes en la fabricación de tanques.
Aleación de aluminio 3004
Contiene aproximadamente 1% de magnesio y aproximadamente 0.8% de silicio, con pequeñas cantidades de cobre y manganeso.
Es adecuado para el conformado por embutición profunda y la soldadura, tiene alta resistencia y resistencia a la corrosión, y se utiliza frecuentemente en la fabricación de latas de bebidas.
| Elemento | Composición química (%) |
| 3004 | |
| Si | 0.3 |
| Fe | 0.7 |
| Cu | 0.25 |
| Mn | 1.3 |
| Mg | - |
| Cr | - |
| Zn | 0.25 |
| Ti | - |
| Al | Resto |
Aleación de aluminio 3104
Contiene alrededor del 0.8% de magnesio y alrededor del 0.4% de silicio, con pequeñas cantidades de cobre y manganeso.
Tiene buena formabilidad y soldabilidad, es adecuada para varios procesos de moldeo, y a menudo se usa para fabricar latas de bebidas.
| Elemento | Composición química (%) |
| 3104 | |
| Si | 0.6 |
| Fe | 0.8 |
| Cu | 0.05-0.25 |
| Mn | 0.8-1.4 |
| Mg | 0.8-1.3 |
| Cr | - |
| Zn | 0.25 |
| Ti | 0.1 |
| Al | Resto |
Propiedades físicas de las tiras de bobina de aluminio para cuerpos de latas 3004 3104
| Aleación | 3004 | 3104 |
| Templado | H19 | |
| Espesor/mm | 0.265-0.38 | |
| Resistencia a la tracción Rm/MPa | ≥275 | ≥290 |
| Elongación a la rotura A50mm (%) | ≥255 | ≥270 |
| Elongación a la rotura A100mm (%) | ≥5 | |
| Tasa de oreja (%) | ≥3 | |
Características de la tira de bobina de aluminio 3004 3104 H19 para cuerpos de latas
Al fabricar latas de bebidas, las tiras de bobina de aluminio 3104 3004 generalmente necesitan usarse en diferentes estados. El estado H19 es uno de ellos y tiene las siguientes características:
- 1. Alta resistencia: En estado H19, la tira de bobina de aluminio 3104 3004 tiene alta resistencia y puede soportar los procesos de estiramiento y conformado durante el proceso de producción.
- 2. Excelente formabilidad: Las tiras de bobina de aluminio todavía tienen buena formabilidad en el estado H19, lo que es beneficioso para la producción de tanques con formas complejas.
- 3. Control de espesor estable: En el estado H19, el control del espesor de la tira de bobina de aluminio 3004 3104 es más preciso, lo que puede asegurar que la tolerancia de espesor del tanque esté dentro de un rango más pequeño, lo cual es beneficioso para el procesamiento posterior y la estabilidad de la calidad del producto.
- 4. Resistencia a la corrosión: Se añaden elementos de magnesio y manganeso a las bobinas de aluminio 3104 3004 H19 para mejorar su resistencia a la oxidación y corrosión. No es necesario pretratar las paredes interiores y exteriores de la lata de aluminio. Esto las hace ideales para el envasado de bebidas líquidas, requiriendo solo recubrimientos/aceites de aluminio estándar.
Calidad exterior de las tiras de bobina de aluminio 3004 3104 para cuerpos de latas
Para asegurar la calidad y el rendimiento de las latas de bebidas, es crucial controlar estrictamente la calidad de las tiras de bobina de aluminio. Durante el proceso de producción, se deben controlar estrictamente los siguientes aspectos:
- 1. Control de espesor: Asegurar que el espesor de la tira de bobina de aluminio esté controlado dentro del rango especificado para asegurar la estabilidad del procesamiento posterior y la consistencia del producto.
- 2. Planitud: No se permiten ondas evidentes en la tira de bobina de aluminio y se requiere alta planitud, lo que es beneficioso para el procesamiento posterior.
- 3. Curvatura lateral: Controlar la curvatura lateral del producto dentro del rango especificado para asegurar la calidad de apariencia del producto.
- 4. Deformación terminal: Controlar estrictamente la altura de la deformación terminal del producto para asegurar la calidad y estabilidad del ensamblaje del producto.
Calidad de la superficie: No se permiten burbujas, fugas de pintura, arañazos u otros defectos en la superficie de las tiras de bobina de aluminio para asegurar la calidad de apariencia del producto.