El papel de aluminio en la botella de cerveza es en realidad el sello delgado y ligeramente arrugado que rodea el cuello y la boca de la botella. Este material de papel de aluminio tiene buena ductilidad y capacidad de estiramiento, y es fácil de imprimir. En los últimos años, a medida que aumentan los requisitos de estándares de higiene para la cerveza, este sello de papel de aluminio se ha convertido gradualmente en una opción común para el sellado del cuello de botella de cerveza, vino de frutas y salsa de soja de alta gama, porque puede sellar eficazmente el paquete y mantener la calidad y frescura del producto.
El papel de aluminio 8011 se utiliza para el embalaje de etiquetas de cuello de botella de cerveza. Sus características pueden mantener la frescura y calidad de la cerveza y proporcionar efectos efectivos de protección y decoración.
El papel de aluminio para etiquetas de cerveza es uno de los materiales de embalaje en la industria de la cerveza o vino, que se caracteriza por estrictos requisitos de proceso. El grosor del papel de aluminio para etiquetas de cerveza es de 0, 010-0, 0115 mm y la especificación de ancho es de 300-500 mm.
¿Por qué elegir el papel de aluminio 8011 para el embalaje de etiquetas de cuello de botella de cerveza?
Utilizar papel de aluminio 8011 en el cuello de las botellas de cerveza puede proteger la etiqueta, mantener la calidad y frescura de la cerveza, y mejorar la exhibición de marca del producto. Además, también puede garantizar el cumplimiento de los requisitos de seguridad alimentaria y embalaje.
- 1. Proteger la etiqueta: El papel de aluminio 8011 puede proteger eficazmente la etiqueta en el cuello de la botella de cerveza, evitando que la etiqueta se desvanezca, dañe o deforme debido a la influencia del entorno externo. Esto ayuda a mantener la apariencia del producto limpia y asegura que los consumidores puedan identificar claramente el producto.
- 2. Mantener la cerveza fresca: El papel de aluminio puede proporcionar un aislamiento efectivo, evitando que el aire externo, la humedad y la luz entren en el interior de la botella de cerveza. Esto ayuda a mantener la frescura y calidad de su cerveza, extendiendo su vida útil.
- 3. Proporcionar exhibición de marca: Al agregar embalaje de papel de aluminio al cuello de la botella de cerveza, las marcas pueden añadir un nivel de atractivo visual al empaque del producto. Logotipos de marca, nombres u otros patrones decorativos pueden imprimirse en la superficie del papel de aluminio para mejorar el reconocimiento de marca y el atractivo en el mercado del producto.
El papel de aluminio 8011 se utiliza comúnmente en aplicaciones de embalaje debido a sus excelentes propiedades como resistencia a la humedad, barrera y capacidad para mantener la integridad de los productos empaquetados. Especialmente para el embalaje de etiquetas de cuello de botella de cerveza, el papel de aluminio 8011 puede ser una excelente opción debido a su capacidad para crear un sellado hermético alrededor del cuello de la botella, protegiendo la etiqueta y manteniendo la frescura de la cerveza en el interior. Proporciona una barrera contra la humedad, oxígeno y otros factores externos que pueden afectar la calidad de su cerveza.
El papel de aluminio 8011 se puede personalizar fácilmente para cumplir con los requisitos específicos de embalaje, incluyendo grosor, ancho y tratamiento de superficie. Además, es ligero y flexible para aplicaciones de embalaje convenientes.
Ventajas del papel de aluminio 8011 para el embalaje de etiquetas de cuello de botella de cerveza
En comparación con las etiquetas de papel, el papel de aluminio 8011 tiene ventajas como fácil procesamiento, buena capacidad de impresión y ajuste, y no afectará la impresión y etiquetado debido al flujo de filamento. El papel de aluminio 8011 procesado ha sido vitrificado, tiene una superficie lisa, limpia y brillante. Es adecuado para impresión en huecograbado o flexografía. No está limitado por colores, patrones y diseños.
Propiedades mecánicas del papel de aluminio 8011 utilizado para etiquetas de botellas de cerveza
Propiedad Mecánica | Valor Típico |
Resistencia a la Tracción | 125 - 165 MPa |
Alargamiento | 2% - 5% |
Espesor | 0.01 - 0.05 mm (10-50 micrones) |
Resistencia a la Rotura | Alta |
Acabado de Superficie | Liso |
Requisitos de calidad de los agujeros de aluminio de la etiqueta de la botella de cerveza y calidad de la superficie
- Requisitos de los agujeros: No debe haber agujeros visibles u otros defectos evidentes en la superficie del papel de aluminio 8011. Esto se debe a que los agujeros pueden hacer que la botella de cerveza no selle correctamente, afectando la calidad y vida útil de la cerveza.
- Requisitos de calidad de la superficie: La superficie del papel de aluminio 8011 debe ser lisa, sin irregularidades u otros defectos evidentes. Debe estar limpia y libre de manchas u otras impurezas para garantizar la calidad de impresión y la apariencia de la etiqueta.
- Requisitos de brillo: El brillo de la superficie del papel de aluminio también es uno de los indicadores importantes de calidad. Una superficie demasiado brillante o demasiado rugosa puede afectar la impresión y la apariencia de la etiqueta.
- Uniformidad del grosor: El grosor del papel de aluminio debe ser uniforme para evitar espesores desiguales. Esto ayuda a garantizar una impresión precisa y una buena apariencia de la etiqueta.
Los requisitos de calidad de la superficie son estrictos, y no se permiten manchas de aceite ni marcas evidentes en la superficie del papel de aluminio para etiquetas de cerveza. Después de imprimir la etiqueta de cerveza en papel de aluminio, es necesario perforar pequeños agujeros de manera uniforme en la superficie. Este es un requisito especial del proceso para el papel de aluminio de etiqueta de cerveza. Por lo tanto, los requisitos de agujeros de aluminio para etiquetas de cerveza son muy estrictos, y prácticamente no se permiten defectos por agujeros en la superficie. Si hay una gran cantidad de agujeros originales en el papel de aluminio de la etiqueta de cerveza, afectará seriamente la velocidad de etiquetado de la cervecería y la calidad de la etiqueta.
Composición química del papel de aluminio 8011 para el embalaje de etiquetas de cuello de botella de cerveza
Elemento | Composición (%) |
Si | 0.50-0.9 |
Fe | 0.6-1.0 |
Cu | 0.10 |
Mn | 0.20 |
Mg | 0.05 |
Cr | 0.05 |
Zn | 0.10 |
Ti | 0.08 |
Otros | 0.20 |
Al | Resto |
Tecnología de producción de papel de aluminio para etiquetas de botellas de cerveza y tapas de botellas
- Preparación de materias primas: Selección y preparación de materiales de aluminio, generalmente placas de aluminio o bobinas de aluminio.
- Fundición por laminación en caliente/fundición por colada: El material de aluminio se calienta a la temperatura adecuada y luego se lamina o se funde para formar placas o bobinas de aluminio preliminares.
- Ajuste de la composición: Ajuste de la composición de los materiales de aluminio según sea necesario para garantizar el cumplimiento de los requisitos del producto.
- Refinación en horno fijo: A través del proceso de refinación en horno fijo, se eliminan las impurezas de los materiales de aluminio y se mejora la pureza del aluminio.
- Degaseado en línea: Utilización de equipos de degaseado en línea para eliminar el gas de los materiales de aluminio y reducir defectos como los poros.
- Adición de afinador de grano: Adición de afinador de grano para mejorar la estructura del grano del aluminio y mejorar el rendimiento del producto.
- Filtración: Eliminación de impurezas y partículas sólidas de los materiales de aluminio mediante equipos de filtración.
- Colada y laminación: Colada y laminación del material de aluminio para formar el grosor y ancho requeridos.
- Laminado en frío: Laminado en frío de materiales de aluminio para ajustar aún más su grosor y planitud.
- Tratamiento térmico de grosor medio: Tratamiento térmico de grosor medio en materiales de aluminio para ajustar su estructura y propiedades.
- Laminado de papel de aluminio: Los materiales de aluminio se convierten en papel de aluminio delgado y uniforme a través de un proceso de laminado.
- Doble laminado: Mejora de la planitud y calidad superficial del papel de aluminio a través del proceso de doble laminado.
- Corte del producto acabado: Corte del papel de aluminio en tiras del tamaño adecuado según los requisitos del cliente.
- Tratamiento térmico del producto acabado: El papel de aluminio acabado se somete a tratamiento térmico para mejorar aún más su rendimiento y estabilidad.
- Inspección y embalaje: Los productos acabados se inspeccionan y luego se embalan para garantizar la calidad e integridad del producto.
Estos pasos pueden variar según el equipo de producción y el nivel de tecnología de la fábrica específica, pero generalmente constituyen el proceso de producción de etiquetas de botellas de cerveza y papel de aluminio para tapas de botellas.
En general, el papel de aluminio 8011 es una opción adecuada para el empaque de etiquetas de cuello de botella de cerveza, ofreciendo protección, durabilidad y conveniencia tanto para fabricantes como para consumidores.