Hoja bobina de aluminio 8011 3105 para tapas roscadas
Las láminas de aluminio en rollo para tapas roscadas juegan un papel vital en la industria del empaque, especialmente en el sellado de bebidas y productos farmacéuticos.
Los rollos de lámina de aluminio se utilizan comúnmente para producir tapas roscadas para una variedad de envases, incluyendo botellas y frascos. Estas tapas roscadas son ampliamente utilizadas en industrias como la alimentaria, de bebidas, farmacéutica y cosmética.
Puntos clave de las bobinas de lámina de aluminio para tapas roscadas
- 1. Material: Las láminas de aluminio utilizadas para tapas roscadas suelen estar hechas de una aleación de aluminio de alta calidad, como el 8011, que tiene buena conformabilidad, resistencia a la corrosión y propiedades de resistencia.
- 2. Espesor: El espesor de las láminas de aluminio para tapas roscadas puede variar según los requisitos específicos de la aplicación, pero generalmente está en el rango de 0.18 mm a 0.23 mm.
- 3. Recubrimiento: Las bobinas de aluminio para tapas roscadas suelen someterse a un proceso de tratamiento de superficie para mejorar su resistencia a la corrosión, mejorar la adherencia del recubrimiento y proporcionar un acabado decorativo. Esto puede incluir recubrimientos como barnices o recubrimientos orgánicos.
- 4. Formación: Se utiliza equipo especial como una máquina de estampado para enrollar las láminas de aluminio en tapas roscadas. La bobina se alimenta en la máquina, donde pasa por una serie de operaciones de conformado para darle forma al diseño de tapa deseado.
- 5. Características: Las tapas roscadas hechas de rollos de lámina de aluminio tienen múltiples ventajas, incluyendo ser livianas, duraderas y reciclables. También proporcionan un sellado eficaz para proteger el contenido del envase contra la contaminación y la oxidación.
- 6. Personalización: Las bobinas de aluminio se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos de tamaño, forma, color e impresión. Esto permite a los fabricantes crear tapas roscadas que se ajusten a sus especificaciones de marca y producto.
- 7. Control de calidad: Durante el proceso de fabricación, las medidas de control de calidad son cruciales para asegurar que las bobinas de aluminio cumplan con los estándares requeridos de espesor, acabado superficial y precisión dimensional.
Rendimiento de las bobinas de aluminio para tapas roscadas
Las láminas de aluminio para tapas roscadas tienen varias propiedades que las hacen un material ideal para aplicaciones de empaque.
- 1. Rendimiento de sellado: Las tapas roscadas de aluminio tienen un excelente rendimiento de sellado, ayudando a prevenir fugas y oxidación, manteniendo así la frescura e integridad del producto.
- 2. Durabilidad: El aluminio es un material duradero que puede resistir el manejo y el transporte, asegurando que las tapas roscadas permanezcan intactas durante la distribución y el almacenamiento.
- 3. Ligereza: Las tapas roscadas de aluminio son livianas, lo que ayuda a reducir costos de envío y consumo de energía durante el transporte en comparación con materiales más pesados.
- 4. Resistencia a la corrosión: El aluminio tiene resistencia a la corrosión y es adecuado para su uso en diversas condiciones ambientales sin afectar la integridad de la tapa.
- 5. Conformabilidad: Las bobinas de aluminio se pueden formar fácilmente en diversas formas y tamaños sin sacrificar sus propiedades mecánicas. Esta conformabilidad es fundamental para fabricar tapas roscadas con dimensiones precisas y capacidades de sellado ajustadas.
- 6. Compatibilidad con tecnologías de sellado: Las láminas de aluminio son compatibles con una variedad de tecnologías de sellado, incluyendo el sellado por inducción y el moldeo por compresión. Esta compatibilidad asegura un sellado confiable del producto y previene fugas o contaminaciones.
- 7. Reciclabilidad: El aluminio es altamente reciclable, lo que lo convierte en una opción ambientalmente amigable para materiales de empaque. El aluminio reciclado puede ser utilizado para producir nuevas tapas roscadas, contribuyendo al desarrollo sostenible.
Especificaciones de la lámina de aluminio para tapas roscadas
| Aleación | 3105/8011 |
| Temple | H14, H16, H44, H46 |
| Espesor | 0.2-0.25 mm |
| Ancho | 500-1000 mm |
| Longitud | 500-1000 mm |
| Aplicación | Cierres para bebidas carbonatadas y aguas minerales. |
Aleación 8011: Esta aleación se utiliza comúnmente en tapas roscadas debido a su excelente conformabilidad, resistencia a la corrosión y adecuación para el embutido profundo. Es frecuentemente utilizada en la industria alimentaria y de bebidas.
Aleación 3105: La aleación 3105 es otra opción popular para tapas roscadas, ofreciendo buena resistencia y conformabilidad. Se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Tamaños comunes de tapa roscada de aluminio
- Tapa roscada de aluminio de 63 mm
- Tapa roscada de aluminio de 53 mm
La elección de la aleación depende de los requisitos específicos de la aplicación, como el tipo de contenido a sellar, el proceso de fabricación y las condiciones ambientales. Por ejemplo, si las tapas roscadas se utilizan en la industria alimentaria y de bebidas, se prefieren aleaciones con buena resistencia a la corrosión y adecuadas para el contacto con alimentos. De manera similar, si una tapa necesita resistir condiciones ambientales severas, se elegirá una aleación con alta resistencia a la corrosión.
Tipos de superficie de lámina de aluminio para tapas roscadas de botellas
- Acabado de laminado en frío
- Acabado lubricado con aceite DOS
- Acabado cromado
- Un lado dorado/blanco/rojo/azul/negro, etc., otro lado lacado protector
- Ambos lados lacados claros/transparentes
Aplicaciones de la bobina de aluminio para tapas roscadas
Tapa roscada de aluminio para empaques de bebidas
Las tapas roscadas de aluminio se utilizan ampliamente para sellar botellas de bebidas carbonatadas, agua mineral, jugos, bebidas alcohólicas, etc. Las excelentes propiedades de sellado del aluminio aseguran la frescura e integridad de las bebidas envasadas.
Tapa roscada de aluminio para empaques farmacéuticos
Las tapas roscadas de aluminio se utilizan comúnmente en empaques farmacéuticos para sellar botellas que contienen medicamentos líquidos, jarabes y soluciones orales. Las características a prueba de manipulaciones de la tapa de aluminio aseguran la seguridad e integridad del producto.
Tapa roscada de aluminio para empaques cosméticos
Las tapas roscadas de aluminio son una opción popular para sellar botellas y contenedores cosméticos como lociones, cremas y perfumes.
Proceso de fabricación de tapas roscadas de aluminio
El proceso de fabricación de bobinas de lámina de aluminio para tapas roscadas involucra varias etapas.
- 1. Material de aluminio
- 2. Colada continua
- 3. Laminado
- 4. Tratamiento de superficie
Controlamos la composición del material, la temperatura y el tiempo de laminado, y la temperatura de recocido para producir el mejor material que cumpla con las necesidades de rendimiento de nuestros clientes, como la capacidad de apertura y el rendimiento del oído.
Con buena planitud y escuadra, se pueden prevenir problemas de huecos de color, desigualdad o desalineación de impresión durante el proceso de impresión.
Haomei Aluminum está comprometida con la investigación, desarrollo y producción de materiales de tapas de aluminio como tapas PP, tapas ROPP, tapas roscadas, tapas de vino, sellado de viales, etc. Con un sistema de producción completo y equipos de control numérico, la calidad del producto final es controlable y el precio es razonable.
