3004 3104 5052 Strip kumparan lembaran aluminium untuk Badan Kaleng Minuman

Pembaruan Terakhir :Jul. 08, 2024

Lembaran, gulungan, dan strip aluminium, terutama yang terbuat dari paduan 3004, 3104, dan 5052, umum digunakan dalam produksi kaleng minuman. Material-material ini menawarkan beberapa keunggulan untuk wadah makanan, termasuk sifat ringan, kemampuan penyegelan yang efisien, konduktivitas termal yang baik, dan kemudahan dalam daur ulang.

Cara Memilih Lembaran Gulungan Strip Aluminium 3004 3104 5052 untuk Tubuh Kaleng Minuman

Setiap paduan aluminium 3004, 3104, dan 5052 memiliki sifat-sifatnya sendiri yang membuatnya cocok untuk aplikasi khusus dalam industri kaleng minuman.

Lembaran Aluminium 3004 untuk Tubuh Kaleng Minuman

• Karakteristik: Paduan aluminium 3004 memiliki keformabilitas, kekuatan las, dan ketahanan terhadap korosi yang baik. Kombinasi kekuatan dan keformabilitasnya membuatnya umum digunakan dalam pembuatan kaleng minuman.
• Tujuan: Cocok untuk kaleng minuman yang membutuhkan kekuatan menengah dan keformabilitas yang baik. Mampu menahan proses pembentukan yang terlibat dalam pembuatan kaleng sambil tetap mempertahankan integritasnya.

Lembaran Aluminium 3104 untuk Tubuh Kaleng Minuman

• Properti: Paduan aluminium 3104 mirip dengan 3004 namun umumnya memiliki kekuatan sedikit lebih tinggi dan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik. Sering dipilih untuk aplikasi di mana diperlukan peningkatan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi.
• Aplikasi: Ideal untuk kaleng minuman yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi yang lebih tinggi. Dapat dipilih untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap kondisi lingkungan yang keras atau paparan yang lama terhadap kelembaban.

Lembaran Aluminium 5052 untuk Tubuh Kaleng Minuman

• Properti: Paduan aluminium 5052 dikenal dengan ketahanan korosinya yang sangat baik dan kekuatannya yang tinggi, terutama di lingkungan laut. Juga memiliki keformabilitas dan kekuatan las yang baik.
• Aplikasi: Meskipun tidak seumum digunakan dalam kaleng minuman seperti 3004 dan 3104, 5052 dapat dipilih untuk aplikasi khusus yang membutuhkan ketahanan korosi dan kekuatan superior. Mungkin cocok untuk kaleng minuman yang disimpan atau diangkut di lingkungan yang menantang.

Saat memilih paduan-paduan ini untuk produksi kaleng minuman, beberapa faktor harus dipertimbangkan:

• 1. Persyaratan kekuatan: Tentukan kekuatan yang diperlukan untuk aplikasi tersebut. Jika kaleng akan terkena tekanan mekanik yang signifikan atau perlu menahan tekanan internal yang tinggi, paduan yang lebih kuat seperti 3104 atau 5052 mungkin lebih sesuai.
• 2. Keformabilitas: Pertimbangkan proses pembentukan yang terlibat dalam pembuatan kaleng. Jika kaleng perlu ditarik dalam atau dibentuk secara ekstensif, paduan dengan keformabilitas baik seperti 3004 mungkin lebih cocok.
• 3. Ketahanan terhadap korosi: Evaluasi kondisi lingkungan tempat wadah akan terpapar. Jika wadah akan disimpan atau diangkut di lingkungan korosif, paduan yang tahan korosi seperti 3104 atau 5052 mungkin diperlukan untuk memastikan daya tahan jangka panjang.
• 4. Pertimbangan biaya: Evaluasi dampak biaya dari setiap pilihan paduan, termasuk biaya material, biaya pemrosesan, dan perlakuan atau lapisan tambahan yang mungkin diperlukan untuk memenuhi persyaratan kinerja.

• Gulungan Lembaran Aluminium 3105 untuk Penutup

• Koil Lembaran Aluminium 5182 untuk Tutup Penutupan

• Aluminium 8011 untuk penutup botol

• 5052 aluminium strip untuk penutup kaleng ring pull

• 5182 H19 adalah lembaran kumparan aluminium untuk penutup kaleng jenis pull tabs

• Tutup Aluminium Minuman Air ROPP

• Gulungan Strip Aluminium 3004 3104 H19 untuk Badan Kaleng

• Coil Aluminium 5182 5052 H48 untuk Tutup Kaleng

• Lembaran Paduan Aluminium untuk Kemasan Minuman

Komposisi Kimia Lembaran Gulungan Strip Aluminium 3004 3104 5052 untuk Tubuh Kaleng Minuman

Sifat Mekanis Lembaran Gulungan Strip Aluminium 3004 3104 5052 untuk Tubuh Kaleng Minuman

Proses Produksi Lembaran Gulungan Strip Aluminium untuk Tubuh Kaleng Minuman

• 1. Pemilihan bahan: Memilih paduan aluminium yang tepat sangat penting untuk produksi kaleng minuman. Paduan seperti 3004, 3104, dan 5052 dipilih karena sifat-sifat baik mereka termasuk ketahanan korosi, keformabilitas, dan kemampuan pengelasan.
• 2. Pelat tangki ditebalkan: Untuk mengoptimalkan proses manufaktur dan meningkatkan efisiensi, upaya dilakukan untuk mengurangi ketebalan pelat tangki sambil mempertahankan integritas struktural. Bahan penutup kaleng tekanan tinggi (semua busa) digunakan untuk memenuhi standar kualitas yang ketat.
• 3. Campuran bahan baku: Mengatur komposisi bahan baku memungkinkan produsen untuk menyesuaikan sifat-sifat paduan aluminium. Ini melibatkan pengendalian proporsi berbagai elemen paduan untuk mencapai kekuatan, daktilitas, dan sifat mekanis yang diinginkan.
• 4. Optimisasi proses rolling: Proses rolling memainkan peran kunci dalam membentuk plat aluminium menjadi gulungan atau strip. Parameter seperti tekanan, kontrol suhu, dan kecepatan rolling disesuaikan secara hati-hati untuk mencapai ketebalan dan sifat mekanis yang optimal.
• 5. Perlakuan panas: Perlakuan panas biasanya digunakan untuk meningkatkan sifat mekanis dari paduan aluminium. Dengan memaparkan material pada siklus pemanasan dan pendinginan yang terkontrol, produsen dapat mencapai struktur metalurgi yang diinginkan, termasuk ukuran dan distribusi butiran.
• 6. Pengendalian kualitas: Sepanjang proses produksi, langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat diterapkan untuk memastikan bahwa gulungan atau strip aluminium yang selesai memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan. Ini termasuk pemeriksaan cacat permukaan, akurasi dimensional, dan sifat mekanis.

Dengan mengontrol berbagai parameter selama proses manufaktur, lembaran dan gulungan aluminium untuk kaleng minuman dapat diproduksi dengan struktur logam yang optimal yang memberikan kekuatan, keformabilitas, dan kekerasan pemrosesan yang diperlukan untuk aplikasinya.