Алюминиевые рулоны и полосы 3004 и 3104 H19 идеально подходят для производства банок для напитков благодаря их отличной способности к глубокому вытяжению и пластичности. Они могут прекрасно адаптироваться к процессу штамповки на высокой скорости, обеспечивать эффективность производства и стабильность качества продукции, а также предоставляют надежную гарантию для производства банок для напитков.
Глубокая вытяжка алюминиевых рулонов и полос 3004 3104 H19 для корпуса банок
Способность к глубокой вытяжке относится к степени деформации, которую материал может выдержать при воздействии усилий пробивки. Алюминиевые рулоны и полосы 3004 и 3104 в состоянии H19 обладают высокой прочностью, что позволяет им сохранять стабильную форму во время процесса штамповки и не подвержены трещинам или деформациям. Эта высокая прочность позволяет им выдерживать высокочастотную штамповку на высокоскоростных штамповочных машинах, обеспечивая эффективность производства и стабильность качества продукции.
Пластичность алюминиевых рулонов и полос 3004 3104 H19 для корпуса банок
Пластичность относится к способности материала пластически деформироваться при воздействии внешних сил. Алюминиевые рулоны и полосы 3004 и 3104 в состоянии H19 обладают отличной пластичностью, легко растягиваются и формуются, не склонны к трещинам или разрывам. Эта отличная пластичность позволяет им адаптироваться к различным формам и размерам при производстве банок для напитков, предоставляя большую гибкость и разнообразие в производстве.
Банки для напитков являются одними из незаменимых контейнеров в нашей повседневной жизни, в них хранятся различные напитки, от газировки до сока и пива. Одним из основных материалов для банок для напитков является алюминиевый сплав 3104 3004. В процессе производства банок для напитков выбор подходящих алюминиевых рулонов и полос имеет решающее значение для качества и характеристик продукта.
Алюминиевые сплавы 3004 и 3104 часто используются для производства банок для напитков. Они относятся к серии алюминиево-марганцевых сплавов и обладают хорошей формуемостью, коррозионной стойкостью и свариваемостью. Эти свойства особенно важны при производстве банок.
-
Алюминиевый лист 3104 для крышек из полипропилена для бутылок
-
5182 5052 8011 алюминиевый лист для легкого открывания торца eoe
Спецификации алюминиевых рулонов и полос 3004 3104 H19 для корпуса банок
Сплав для корпуса банок | 3004, 3104 |
Алюминиевые рулоны 3004 3104 с термообработкой | H14, H19 |
Толщина алюминиевых рулонов и полос 3004 3104 | 0, 265-0, 38мм±0, 005мм |
Ширина алюминиевых рулонов и полос 3004 3104 | 750-2400мм |
Внутренний диаметр алюминиевых рулонов 3004 3104 | 405мм |
Стандарт алюминиевых рулонов и полос 3004 3104 | EN 541, EN 573-3, YS/T435-2009, GB/T 3190, GB/T 3880.1-2006 |
Химический состав алюминиевых рулонов и полос 3004 3104 H19 для корпуса банок
Алюминиевые сплавы 3004 и 3104 часто используются для производства банок для напитков. Они относятся к серии алюминиево-марганцевых сплавов и обладают хорошей формуемостью, коррозионной стойкостью и свариваемостью. Эти свойства особенно важны при производстве банок.
Алюминиевый сплав 3004
Содержит около 1% магния и около 0, 8% кремния, а также небольшие количества меди и марганца.
Он подходит для глубокого вытяжного формования и сварки, обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, часто используется в производстве банок для напитков.
Элемент | Химический состав (%) |
3004 | |
Si | 0.3 |
Fe | 0.7 |
Cu | 0.25 |
Mn | 1.3 |
Mg | - |
Cr | - |
Zn | 0.25 |
Ti | - |
Al | Остальное |
Алюминиевый сплав 3104
Содержит около 0, 8% магния и около 0, 4% кремния, а также небольшие количества меди и марганца.
Он обладает хорошей формуемостью и свариваемостью, подходит для различных процессов формовки и часто используется для изготовления банок для напитков.
Элемент | Химический состав (%) |
3104 | |
Si | 0.6 |
Fe | 0.8 |
Cu | 0.05-0.25 |
Mn | 0.8-1.4 |
Mg | 0.8-1.3 |
Cr | - |
Zn | 0.25 |
Ti | 0.1 |
Al | Остальное |
Физические свойства алюминиевых рулонов и полос 3004 3104 для корпуса банок
Сплав | 3004 | 3104 |
Термообработка | H19 | |
Толщина, мм | 0.265-0.38 | |
Предел прочности Rm, МПа | ≥275 | ≥290 |
Удлинение при разрыве A50мм, % | ≥255 | ≥270 |
Удлинение при разрыве A100мм, % | ≥5 | |
Процент выпуклости (%) | ≥3 |
3004 3104 H19 алюминиевые рулоны и полосы для корпуса банок: особенности
При изготовлении банок для напитков алюминиевые рулоны и полосы 3104 и 3004 обычно используются в различных состояниях, одно из которых - H19, обладает следующими характеристиками:
- 1. Высокая прочность: В состоянии H19 алюминиевые рулоны и полосы 3104 3004 обладают высокой прочностью и могут выдерживать процессы растяжения и формовки в процессе производства.
- 2. Отличная формоватеьность: Алюминиевые рулоны и полосы в состоянии H19 сохраняют хорошую формоватеьность, что благоприятно сказывается на производстве банок сложных форм.
- 3. Устойчивый контроль толщины: В состоянии H19 контроль толщины алюминиевых рулонов и полос 3004 3104 более точен, что позволяет обеспечить меньший разброс толщины банок, что благоприятно влияет на последующую обработку и стабильность качества продукции.
- 4. Устойчивость к коррозии: Добавление магния и марганца в алюминиевые рулоны 3104 3004 H19 улучшает их антиокислительные и антикоррозийные свойства. Не требуется предварительная обработка внутренних и внешних стенок алюминиевой банки, что делает их идеальными для упаковки жидких напитков, требующих только стандартных алюминиевых покрытий/масел.
Качество поверхности алюминиевых рулонов и полос 3004 3104 для корпуса банок
Для обеспечения качества и производительности банок для напитков крайне важно строго контролировать качество алюминиевых рулонов и полос. В процессе производства необходимо строго контролировать следующие аспекты:
- 1. Контроль толщины: Обеспечение того, чтобы толщина алюминиевой рулона или полосы находилась в пределах указанного диапазона, для обеспечения стабильности последующей обработки и однородности продукта.
- 2. Плоскость: Алюминиевый рулон или полоса не должны иметь заметных волн и требуют высокой плоскости, что благоприятно влияет на последующую обработку.
- 3. Кривизна боковой поверхности: Контроль кривизны боковой поверхности продукта в пределах указанного диапазона для обеспечения качества внешнего вида продукции.
- 4. Вариация в выпуклости: Строго контролировать вариацию в высоте выпуклости терминалов продукта для обеспечения качества сборки и стабильности продукта.
Качество поверхности: Поверхность алюминиевых рулонов и полос не должна иметь пузырьков, протеканий краски, царапин и других дефектов для обеспечения качества внешнего вида продукции.