8011 Алюминиевая фольга для упаковки этикеток на горлышке пива

Алюминиевая фольга на бутылке пива фактически представляет собой тонкую, слегка морщинистую герметичную пленку, окружающую шею и рот бутылки. Этот материал из алюминиевой фольги обладает хорошей пластичностью и устойчивостью к растяжению, легко поддается печати. В последние годы, по мере ужесточения требований к гигиеническим стандартам пива, этот герметичный алюминиевый фольгированный затвор постепенно стал общим выбором для укупорки бутылок пива, фруктового вина и высококачественного соевого соуса, поскольку он эффективно герметизирует упаковку и сохраняет качество и свежесть продукции.

8011 алюминиевая фольга используется для упаковки этикеток на бутылках с пивом. Ее характеристики способствуют сохранению свежести и качества пива, обеспечивают эффективную защиту и декоративные эффекты.

Алюминиевая фольга для этикеток на бутылках с пивом является одним из упаковочных материалов в пивной или винодельческой промышленности, который характеризуется строгими требованиями к процессу. Толщина алюминиевой фольги для этикеток пива составляет 0.010-0.0115 мм, а ширина - от 300 до 500 мм.

Почему выбирают 8011 алюминиевую фольгу для упаковки этикеток на бутылках с пивом?

Использование 8011 алюминиевой фольги для упаковки на шейке бутылок с пивом может защитить этикетку, сохранить качество и свежесть пива, а также усилить брендовый облик продукта. Кроме того, это также обеспечивает соблюдение требований по безопасности пищевой продукции и упаковки.

• 1. Защита этикетки: 8011 алюминиевая фольга эффективно защищает этикетку на шейке бутылки с пивом, предотвращая выцветание, повреждение или деформацию из-за воздействия внешней среды. Это помогает сохранить внешний вид продукта чистым и обеспечивает возможность четкого распознавания потребителями.
• 2. Сохранение свежести пива: Алюминиевая фольга обеспечивает эффективную изоляцию, предотвращая попадание внутрь бутылки пива воздуха, влаги и света. Это помогает сохранить свежесть и качество вашего пива, продлевая его срок годности.
• 3. Продвижение бренда: Добавление упаковки из алюминиевой фольги на шейку бутылки с пивом позволяет брендам улучшить визуальное привлекательность упаковки продукта. Логотипы бренда, названия или другие декоративные узоры могут быть напечатаны на поверхности алюминиевой фольги, усиливая узнаваемость бренда и рыночное привлекательность продукта.

8011 алюминиевая фольга широко используется в упаковочных приложениях благодаря своим отличным свойствам, таким как устойчивость к влаге, барьерные свойства и способность поддерживать целостность упакованных продуктов. Особенно для упаковки этикеток на шейке бутылок с пивом 8011 алюминиевая фольга может быть отличным выбором благодаря способности создавать плотное уплотнение вокруг шейки бутылки, защищая этикетку и сохраняя свежесть пива внутри. Она обеспечивает барьер от влаги, кислорода и других внешних факторов, которые могут повлиять на качество вашего пива.

8011 алюминиевая фольга легко настраивается для соответствия конкретным требованиям упаковки, включая толщину, ширину и обработку поверхности. Кроме того, она легкая и гибкая для удобства упаковочных приложений.

Преимущества 8011 алюминиевой фольги для упаковки этикеток на шейке бутылок с пивом

По сравнению с бумажными этикетками, 8011 алюминиевая фольга обладает преимуществами легкости обработки, хорошей печатаемости и соответствия, и не повлияет на печать и нанесение этикеток из-за потока волокон. Обработанная 8011 алюминиевая фольга имеет глянцевую, гладкую, чистую и яркую поверхность. Подходит для гравюры или флексографской печати. Она не ограничена цветами, узорами и дизайнами.

Механические свойства 8011 алюминиевой фольги, используемой для этикеток на бутылках с пивом

Требования к алюминиевой фольге для этикеток на бутылках с пивом: дырочки и качество поверхности

• Требования к дырочкам: На поверхности алюминиевой фольги 8011 не должно быть видимых дырочек или других очевидных дефектов. Это связано с тем, что дырочки могут привести к плохому герметичному закрытию бутылки с пивом, что отрицательно сказывается на качестве и сроке годности продукта.
• Требования к качеству поверхности: Поверхность алюминиевой фольги 8011 должна быть гладкой, без явных неровностей или дефектов. Она должна быть чистой и без пятен или других примесей для обеспечения качества печати этикетки и ее внешнего вида.
• Требования к глянцевости: Глянцевость поверхности алюминиевой фольги также является важным показателем качества. Чрезмерно глянцевая или слишком шероховатая поверхность может повлиять на печать и внешний вид этикетки.
• Равномерность толщины: Толщина алюминиевой фольги должна быть однородной, чтобы избежать неравномерной толщины. Это помогает обеспечить точную печать и хороший внешний вид этикетки.

Требования к качеству поверхности высокие, и на поверхности алюминиевой фольги для этикеток на бутылках с пивом не допускаются пятна масла и явные следы. После того как этикетка на бутылке с пивом напечатана на алюминиевой фольге, на поверхности необходимо равномерно проделать небольшие отверстия. Это специальное требование процесса для алюминиевой фольги для этикеток на бутылках с пивом. Поэтому требования к дырочкам на алюминиевой фольге для этикеток на бутылках с пивом очень строгие, и почти не допускаются дефекты в виде дырочек на поверхности. Если на алюминиевой фольге для этикеток на бутылках с пивом имеется большое количество первоначальных дырочек, это серьезно скажется на скорости нанесения этикеток и качестве этикеток пивоваренного завода.

Химический состав 8011 алюминиевой фольги для упаковки этикеток на шейке бутылок с пивом

Технология производства алюминиевой фольги для этикеток на бутылках и крышек

• Подготовка сырья: Выбор и подготовка алюминиевых материалов, обычно алюминиевых пластин или алюминиевых рулонов.
• Горячее прокатывание / литьевая плавка: Нагрев алюминиевого материала до необходимой температуры, а затем прокатка или литье для формирования первичных алюминиевых пластин или рулонов.
• Регулировка состава: Регулировка состава алюминиевых материалов по необходимости для обеспечения соответствия требованиям продукции.
• Очистка в фиксированной печи: Через процесс очистки в фиксированной печи удаляются примеси из алюминиевых материалов, что повышает чистоту алюминия.
• Онлайн-дегазация: Использование оборудования для онлайн-дегазации для удаления газов из алюминиевых материалов с целью снижения дефектов, таких как поры.
• Добавление зерноочистителя: Добавление зерноочистителя для улучшения структуры зерна алюминия и повышения производственных характеристик.
• Фильтрация: Удаление примесей и твердых частиц из алюминиевых материалов с помощью фильтрационного оборудования.
• Литье и прокатка: Литье и прокатка алюминиевого материала для получения необходимой толщины и ширины.
• Холодная прокатка: Холодная прокатка алюминиевых материалов для дополнительной корректировки их толщины и плоскости.
• Среднетолщинная термообработка: Среднетолщинная термообработка алюминиевых материалов для корректировки их структуры и свойств.
• Прокатка в фольгу: Превращение алюминиевых материалов в тонкую и равномерную алюминиевую фольгу через процесс прокатки.
• Двойная прокатка: Улучшение плоскости и качества поверхности алюминиевой фольги через процесс двойной прокатки.
• Разрезка готовой продукции: Разрезка алюминиевой фольги на полосы необходимого размера в соответствии с требованиями клиента.
• Термообработка готовой продукции: Термообработка готовой алюминиевой фольги для дальнейшего улучшения ее производственных характеристик и стабильности.
• Инспекция и упаковка: Осмотр готовой продукции и ее упаковка для обеспечения качества и целостности продукции.

Эти этапы могут различаться в зависимости от производственного оборудования и уровня технологий конкретного завода, но в целом составляют производственный процесс алюминиевой фольги для этикеток на бутылках и крышек.

В целом, алюминиевая фольга 8011 является подходящим выбором для упаковки этикеток на шейке бутылок с пивом, предлагая защиту, прочность и удобство как производителям, так и потребителям.