Алюминиевая рулонная лента 1060 для герметизации флаконов

Герметичные уплотнения из алюминиевых бутылочных крышек играют важную роль в фармацевтической упаковке, обеспечивая целостность и безопасность фармацевтических препаратов. Среди различных сплавов наиболее популярным выбором для производства ленты и рулонов, используемых для укупорки флаконов, является алюминий 1060. Известный своей отличной формовкой, устойчивостью к коррозии и совместимостью с процессами стерилизации, алюминий 1060 обеспечивает фармацевтическим компаниям надежное решение для безопасной укупорки флаконов.

1060 алюминиевая полоса для укупорки флаконов

Состав и свойства алюминия 1060

Алюминий 1060 относится к серии коммерчески чистых алюминиев и содержит 99.6% алюминия как основной сплавляющий элемент.

Он характеризуется высокой электрической и теплопроводностью, а также паяемостью, что делает его подходящим для широкого спектра применений, включая электронику и строительство.

Отсутствие важных сплавных элементов обеспечивает отличную устойчивость к коррозии, особенно в условиях, где важны химические воздействия.

Алюминий 1060 обладает отличной формовкой, что позволяет производителям создавать сложные формы и точные размеры, необходимые для укупорки флаконов.

Технические характеристики ленты и фольги из алюминия 1060 для укупорки флаконов

Сплав	1060
Температура	O, H22, H24
Толщина	0.15-0.5 мм или по запросу
Ширина	500-2500 мм
Длина	На заказ
Допуск	±1%
Использование	Жидкие алюминиевые крышки, противоугонные крышки, косметические крышки, алюминиево-пластиковые крышки для пероральных жидкостей, алюминиево-пластиковые крышки для инфузионных бутылок и т.д.
Срок поставки	20-25 дней
Упаковка	Экспортная деревянная рама или ящик, финишная упаковка или по запросу

Полоса из алюминиевой катушки 1060 для укупорки флаконов тип поверхности

Haomei Aluminum может предоставить золотистую, белую, красную, синюю, черную, односторонне окрашенную, двусторонне окрашенную и другие основные цветные алюминиевые полосы, окрашенные алюминиевые полосы и покрытые алюминиевые полосы.

Обычная каландрированная алюминиевая полоса
Обработка поверхности смазкой маслом DOS
Хромированная поверхностная обработка
Одна сторона золотистая/белая/красная/синяя/черная и другие цвета, а другая сторона защитная краска
Лак/прозрачное покрытие с обеих сторон

Полоса из алюминиевой катушки 1060 для укупорки флаконов

Преимущества алюминиевой ленты 1060 для укупорки флаконов

A. Отличная формовка

Высокая пластичность алюминия 1060 позволяет ему точно повторять контуры горлышка флакона без трещин или разрывов.

Это обеспечивает плотное уплотнение, предотвращая загрязнение и сохраняя эффективность лекарственного продукта.

B. Устойчивость к коррозии

Чистота алюминия 1060 обеспечивает ему врожденную устойчивость к коррозии, гарантируя целостность укупорки флакона даже при хранении в тяжелых условиях.

Фармацевтические компании могут полагаться на укупорки из алюминия 1060 для поддержания чистоты продукта на протяжении всего срока годности.

C. Совместимость с процессами стерилизации

Укупорки флаконов из алюминия 1060 выдерживают различные методы стерилизации, включая автоклавирование и гамма-облучение, не влияя на их механические свойства.

Эта совместимость обеспечивает, что фармацевтические продукты остаются стерильными и безопасными для использования пациентами, соответствуя регуляторным требованиям.

Ушко алюминиевой ленты и фольги 1060

Температура	Ушко
O	≤6%
H22	≤5%

Механические свойства алюминиевой ленты и фольги 1060

Сплав	1060	1060
Температура	O	H22
Толщина (мм)	0.15~0.5	0.4~0.5
Предел прочности (Rm/МПа)	55~95	75~110
Удлинение (%)	15/18	6
Ушко (%)	≤6	≤5

Допуск толщины алюминиевой ленты и фольги 1060

Толщина мм	Допуск толщины мм
0.150-0.250	±0.005
>0.250-0.500	±0.010

Допуск ширины алюминиевой ленты и фольги 1060

Ширина мм	Допуск ширины мм
≤800.0	+0.5 0
>800.0	+1 0

Производственный процесс полосы из алюминиевой катушки 1060 для укупорки флаконов

Литье: Процесс производства начинается с заливки расплавленного сплава алюминия 1060 в слиток определенных размеров.

Прокатка: Стальной слиток проходит через процесс горячей прокатки для уменьшения его толщины и достижения требуемых спецификаций для намотки.

Отжиг: Отжиг используется для улучшения пластичности и формовочной способности алюминиевой полосы, что облегчает ее формовку в процессе укупорки флаконов.

Нарезка: Используйте точное оборудование для нарезки, чтобы разрезать прокатанные алюминиевые катушки на узкие полосы одинаковой ширины и настроить их в соответствии с размером горлышка флакона.

Обработка поверхности: По желанию алюминиевая полоса может быть очищена, дегрязирована или покрыта для улучшения ее сцепления и совместимости с уплотнительным материалом.

Химический состав полосы из алюминиевой катушки 1060 для укупорки флаконов

Элемент	Химический состав (вес %)
Алюминий (Al)	Минимум 99.60%
Кремний (Si)	Максимум 0.25%
Железо (Fe)	Максимум 0.35%
Медь (Cu)	Максимум 0.05%
Магний (Mg)	Максимум 0.03%
Марганец (Mn)	Максимум 0.03%
Цинк (Zn)	Максимум 0.05%
Титан (Ti)	Максимум 0.03%
Другие элементы	Максимум 0.03% каждый, с общей суммой максимум 0.15%

Применение полосы из алюминиевой катушки 1060 в укупорке флаконов

Фармацевтическая промышленность: Полоса из алюминиевой катушки 1060 широко используется в фармацевтической промышленности для укупорки флаконов с инъекционными препаратами, вакцинами и диагностическими реагентами.

Медицинская упаковка: используется для производства стерильной упаковки для медицинских изделий, обеспечивая стерильность и целостность продукта.

Лабораторные приложения: Возможности применения полосы из алюминиевой катушки 1060 расширяются до лабораторных условий для укупорки флаконов и контейнеров с химическими реагентами и образцами.

Полоса из алюминиевой катушки 1060 для укупорки флаконов воплощает совокупность материаловедения и фармацевтической упаковки, предоставляя надежное решение для безопасной укупорки фармацевтических продуктов. Благодаря своей высокой формовке, устойчивости к коррозии и совместимости с процессами стерилизации, алюминий 1060 способствует улучшению целостности, безопасности и устойчивости фармацевтических упаковочных систем.